在日常的生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)絲印板材類的物料時(shí)，每次絲印都是人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位后在絲印上進(jìn)行定位生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低，定位不準(zhǔn)確，浪費(fèi)人力和工時(shí)。

一種精確定位絲印機(jī)裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和絲印機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)和所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在所述絲印機(jī)構(gòu)上，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在所述定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開的規(guī)整機(jī)構(gòu)，所述水平規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一絲桿、水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)和水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu)，所述水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)和水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu)設(shè)在所述第一絲桿上，所述第一伺服電機(jī)與所述第一聯(lián)軸器連接，所述第一聯(lián)軸器與所述第一絲桿連接。

所述定位機(jī)構(gòu)還包括定位機(jī)構(gòu)殼體，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)設(shè)在所述定位機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)部，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)包括水平規(guī)整機(jī)構(gòu)和豎直規(guī)整機(jī)構(gòu)。

所述水平向左規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第一聯(lián)桿和第一導(dǎo)向桿，所述第一聯(lián)桿和所述第一導(dǎo)向桿設(shè)在所述第一絲桿上，所述水平向右規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第二聯(lián)桿和第二導(dǎo)向桿，所述第二聯(lián)桿和所述第二導(dǎo)向桿設(shè)在所述第一絲桿上。

所述豎直規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第二聯(lián)軸器、第二絲桿、第三聯(lián)桿、第三導(dǎo)向桿、第四聯(lián)桿和第四導(dǎo)向桿，所述第二伺服電機(jī)通過所述第二聯(lián)軸器與所述第二絲桿連接，所述第三聯(lián)桿與所述第三導(dǎo)向桿固定連接，設(shè)在所述第二絲桿上，所述第四聯(lián)桿與所述第四導(dǎo)向桿固定連接，設(shè)在所述第二絲桿上。

所述定位機(jī)構(gòu)殼體包括定位板、底座和邊框，所述定位板和所述底座分別設(shè)在所述邊框的上方和下方。

所述定位板上設(shè)有真空孔，所述定位機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)設(shè)有真空板，所述真空板對(duì)應(yīng)所述真空孔。

所述傳輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步帶機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)取料機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述同步帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述同步帶機(jī)構(gòu)上。

所述取料機(jī)構(gòu)包括真空吸盤。

所述絲印機(jī)構(gòu)包括油墨刮刀組件、絲印網(wǎng)板組件和絲印機(jī)構(gòu)底座，所述絲印機(jī)構(gòu)底座設(shè)有向上的突起部，所述油墨刮刀組件和所述絲印網(wǎng)板組件固定在所述突起部，所述絲印機(jī)構(gòu)底座包括上下旋鈕和左右旋鈕。

本實(shí)用新型的有益效果在于：定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)板材料進(jìn)行上升下降夾緊松開的規(guī)整機(jī)構(gòu)，無需人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品放置定位，能夠提供精確度，減少生產(chǎn)一線員工生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)，減少不良，提高品質(zhì)。